數(shù)字沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(傳感器)BLT-510型數(shù)字式沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高精度微壓傳感器來(lái)測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)沉降的變化,沉降儀主要采用進(jìn)口核心部件。整體小巧精致,可安裝在空間受限的位置,消除了以往遇到的沉降監(jiān)測(cè)設(shè)備體積過(guò)大而導(dǎo)致的安裝困難。該套沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包含多支精密沉降儀并由一根Φ8mm的通液管和Φ6mm的通氣管連接在一起,通液管的一端與儲(chǔ)液箱相連,通氣管通過(guò)干燥管與儲(chǔ)液箱連接形成內(nèi)壓自平衡系統(tǒng),可有效消除大
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BLT-510型數(shù)字沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(傳感器)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
BLT-510型數(shù)字沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(傳感器)采用高精度微壓傳感器來(lái)測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)沉降的變化,沉降儀主要采用進(jìn)口核心部件。整體小巧精致,可安裝在空間受限的位置,消除了以往遇到的沉降監(jiān)測(cè)設(shè)備體積過(guò)大而導(dǎo)致的安裝困難。該套沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包含多支精密沉降儀并由一根Φ8mm的通液管和Φ6mm的通氣管連接在一起,通液管的一端與儲(chǔ)液箱相連,通氣管通過(guò)干燥管與儲(chǔ)液箱連接形成內(nèi)壓自平衡系統(tǒng),可有效消除大氣壓力對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。傳感器內(nèi)置溫度傳感器,可用來(lái)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)處的環(huán)境溫度,有效消除溫度影響。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、數(shù)字信號(hào),電纜串聯(lián)即可,減少了工程電纜的用量,也減少了鋪設(shè)電纜穿管的工程量。電纜在出廠時(shí)已經(jīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況裁剪好,并在電纜兩端做好航空插頭,電纜放到相應(yīng)位置后,只需將電纜接頭直接插入傳感器的插頭即可,且航空插頭可達(dá)到IP68的防護(hù)等級(jí)。傳統(tǒng)接線,一根四芯電纜需要5分鐘,而采用此種方式僅需10-15秒。電纜中間不留任何接頭,更加保證了設(shè)備在傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性。
2、 壓差式原理,不僅可以安裝在結(jié)構(gòu)表面,還可以安裝在結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且對(duì)于方向沒(méi)有任何要求,符合現(xiàn)場(chǎng)安裝條件即可。
3、 消除了通液管和通氣管同傳感器對(duì)接時(shí)的困難,產(chǎn)品采用對(duì)接鎖死接頭,只需將通氣通液管輕推插入再鎖緊即可,常規(guī)設(shè)備接入一根通液管需要2分鐘,而此產(chǎn)品僅需10-15秒。
4、 液體氣泡排出一直是設(shè)備安裝中的難點(diǎn),針對(duì)于此種情況,在傳感器底部安裝了一顆螺絲,將管中氣泡趕到傳感器位置后,只需擰開(kāi)螺絲,氣泡會(huì)自動(dòng)排出。
5、 1000mm量程,允許設(shè)備在安裝時(shí)存在一定的高差,解決了常規(guī)沉降系統(tǒng)中水平一致的難點(diǎn)。
6、 無(wú)需很專業(yè)的技術(shù)水平,只需小心操作,皆可安裝。
技術(shù)參數(shù):
指 標(biāo) | 參數(shù) |
量 程 | 400mm或1000mm |
測(cè)值精度 | ≤0.02%F.S. |
分 辨 力 | 0.01%F.S. |
工作方式 | RS485應(yīng)答式 |
供電電壓 | 12VDC |
穩(wěn) 定 性 | <0.1%FS/年 |
工作溫度 | -20℃-50℃ |
過(guò) 載 | 10倍量程 |
尺 寸 | 220×41.5mm |